해 찾기 POLYIMIDE
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폴 리 이미 드와 대표 제품의 응용 프로그램

해 찾기 POLYIMIDE | Updated: Sep 15, 2014

(1) 항공 우주 및 하이 엔드 기술입니다. 구조에 대 한 찾고 고속 항공기 제조에 대 한 NASA (미국 NASA) 수 지, 열가 소성 폴 리 이미 드와 이미 드 합성 중합체의 다른 그룹에 연결 된 공부 했다. 반응에 여러 가능한 그룹, phenylethynyl 그룹 선정 됐다. 이 때문에 전반적으로 최상의 성능을 제공 하는 화합물의 종류, 저장의 장기간 경화 폴리머 우수한 특성, 실내 온도에 있다. 80 년대 지난 세기 애 크 론 대학교는 작업 끝 phenylethynyl 이미 드 올리고 머, 국가 StarchandChemicalCompany 등 여러 관련 회사 희망에서을 공부 하기 시작 하는이 기술. 일본, 미국 초음속 항공기 (HSCT) 300 승객을 운반 비행기 비행 속도 사운드, 60000 시간 (약 6.8 년)의 서비스 기간, 약 400 톤의 무게의 2 배 이상 속도의 새로운 세기를 개발 하고있다. 체온의 증가로 인해 항공기 속도 약 200 ℃-50 ℃;의 표면 온도 따라 증가 하지만 같은 시간에 이륙과 착륙 대기, 건너 비행 1 번 이어야 합니다-50 ℃와 200 ℃ 온도 두 번. 탄소 섬유 강화 에폭시 복합 재료는 사용 되지 않으므로 maleimide (BMI) 첨가제 PI와 열가 소성 PI 등장 시간 필요. 낮은 열팽창 PI는 그것의 우월은 더 중요 한 복합 열 응력 문제를 해결.같이: ① 반도체 필름 및 습기를 스탬핑 무기 막으로. 낮은 열팽창 PI 코팅 소재 반도체 요소의 보호 필름 무기 막 거품 극복 수 균열 발생 율. 비 열 응력 스토리지로 알파와 요소를 차폐 필름 레이. ③ PI 박막의 가장 중요 한 사용은 유연한 인쇄 회로 기판에 대 한. 낮은 열팽창 PI 우수한 포괄적인 성능 foreknow 수 있습니다, 그리고 마이크로 전자 공학 기술 및 항공 우주 분야에 널리 적용 됩니다.

(2) 반도체 산업입니다. 전자 부품 연결 및 보호를 위한 새로운 물자로 파이. 최근 몇 년 동안, 신호 전송 속도 만족, 전자 회로의 기능 요구 사항을 개선 하기 위해 PI는 낮은 유 전체 상수는. 일반 호모 3.0-3.5, 요구의 범위에는 방향족 열가 소성 PI 박막의 유전율 2.5 아래 감소, Tg 값 400 ℃, 0.5-10 M에 필름 두께 보다 높아야 한다. PI nanofoam 필름에 의해 연구, 폴 리 프로필 렌의 사용 이외에 산화 이기도 사용된 PMMA 고분자의 열 분해로 PMS (폴 리 methoxy 스 티 렌). PI 나노 거품 영화 만든 (직경 8nm 공 20%입니다) 유전율 2.5에서 다음과 같은 기본적인 요구 사항을 충족 하는.또한, PI 나노 거품 필름 회사 IBM PI 및 우수한 열 안정성과 폴리머 블록의 분해 혼성 이식 및 그것의 유전율은 2.5 미만, 필름 두께 0.5-10 μ m, 거품 다공성은 직경에서 10nm에 대 한 20% 정도, 및 반도체 업계의 필요를 충족 수 있습니다. 나노 기 공 붕괴 붕괴 (붕괴) 문제 추가 해결 하지만

(3) 폴 리 이미 드와 열 확장의 낮은 계수. 복합 재료는 금속, 세라믹 스 및 다른 무기 재료를 고분자 재료의 형성 된다 더 많은 사람들의 관심. 무기 재료에 비해 내열성 고분자 재료는 상대적으로 가난 하지만 열팽창 (CTE) 두 크고, 복잡 하 고, 온도 변화에 따라, 있을 것 이다 복합 재료 크래킹 및 다른 바람직하지 않은 현상의 열 응력 계수. 따라서 열 스트레스로 인 한 열팽창 계수 차이 의해 서로 다른 합성 물질은 중요 한 문제 이다.폴 리 이미 드 고분자 재료에서 리더로 서 사람들은 그것의 우수한 성과 사용 하 여 동시에 열팽창 계수를 줄일 수, 만들고 그것은 더 나은 무기 재료와 복합 싶어요. Polyamic 산 (PA)의 준비 PA 솔루션 및 다음 캐스트 필름, 혼합 imidization, 건조 혼합 폴리머 CTE 펜 실바 니 아에 대 한 솔루션 캐스트 필름 210-6/K, 융통성은 좋은, 균열 현상 없음.더하여, 또한 사용할 수 있습니다 낮은 열팽창 PI 시 오 유연한 얇은의 존재 때문에 뿐만 아니라 두 개의 아민 및 기계적 혼합 혼성 시스템, 유리, 금속 막대기 및 다른 무기 재료 뿐만 아니라 PI의 금속 이온을 포함 하는 4%-30% 첨가물을 추가 하는 등 금속 이온을 포함 된 첨가제는 크게 개선, 추가, 두 개의 무수 물 공중 합체의 두 개 이상의 종류에 대 한.

(4) polyimide 거품입니다. Polyimide 거품 물자 구조에 따라 두 개의 범주로 나누어집니다: 열 경 화성 폴 폼 (예: bismaleimide (8 M 1), PMR 유형 polyimide)과 열가 소성 polyimide 거품. Polyimide 거품 물자 NASALangley 연구 센터는 항공기, 기차, 자동차, 선박 등에서 널리 이용 되는 UnitikaAmerica와 협력에서 개발...그것의 장점으로는: 첫째, 좋은 열 절연 제 및 방음 효과; 방 염 제, 안티 화재, 아니 연기, 유해 가스; 높은, 낮은 온도;의 요구에 따라 거품 밀도 변경; 좋은 융통성 및 신축성입니다. 나노 polyimide 거품 물자의 나노미터 효과 특별 한 그들의 육체 및 화학 재산은 현재 연구의 초점. 석유 시추, 항공 정찰 위성, 높은-온도 저항 부품 같은 미사일 무기 장비 등 항공 우주 분야 등 높은 필드에서 polyimide 거품 물자에 널리 사용 됩니다.

구체의 장점은 온도 저항, 방사선 저항에에서 제한 되었습니다, 그리고 기계적 성능 구체의 구조의 원하는 수준 달성에서 멀리 아직도 이다. 주된 이유는 고분자 용 해도 합성 기술 미 숙, 이미 드 방법 차이와 기술 회전은 큰 어려움을. 고 강도, 높은 계수, 높은 온도 저항, 방사선 성 폴 리 이미 드 섬유는 전 세계에 광범위 한 관심을 발생 하 고 그것은 연구 및 개발, 연구와 폴 리 이미 드 섬유의 개발에 새로운 도약을 가져올 것 이다에 참여할 더 많은 연구자를 유치 한다.

항공 우주, 자동차, 전자 산업, 전자 기기 소형화에 대 한 긴급 한 요구, 경량, 고 기능 개발을 위해 특히 개발. 우수한 폴 리 이미 드 전체에 하나의 디스플레이 기술에 있었다면, 그것의 성장 율은 약 10%에서 유지 되었습니다. 현재, 개발 동향 더 그것의 내열성을 개선 하기 위해 두 개의 벤젠 아민 구조 또는 다른 특수 엔지니어링 플라스틱 합금을 소개 하는 또는 pc, 펜 실바 니 아 및 다른 엔지니어링 플라스틱의 기계적 강도 개선 하기 위해 합금.


폴 리 이미 드와 대표 제품의 Polyi

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    해결사 구체의 2010 11 월에 설립 된 POLYIMIDE (PI) 및 그것의 제품 이름 "황금 플라스틱"을 전문적이 고 첨단 기술 제조 업체입니다. 해 찾기 구체의 열가 소성 Polyimide, 열 경 화성 폴, 폴 리 이미 드 분말, 구체의 팔레트, 구체의 액체, 구체의 프로필, 구체의 입자, 구체의 단위체, Polyimide 거품의 제조 중 하나입니다. 폴 리 이미 드 수 지, Polyimide 코팅, 구체의 복합 재료, 구체의 액정 정렬 에이전트 및 등. 열가 소성 polyimide 공장, 회사, 도매, 구매, 제품. 해 찾기 폴 폴 고성능 엔지니어링 플라스틱의 일종 이다. 그것은 우수한 열, 기계, 유 전체, 치수 안정성, 내 식 성 및 안티-방사선 성능, 뿐만 아니라 또한 좋은 기계 가공을 했다. 그것은 수 수 모양 다른 방법을 통해 같은 성형, 압출, 사출 성형 및 주입....
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